1、冷庫用運輸工具應符合相關標準要求。
2、庫房內應合理分區（qū）並設置相關標識，便於庫房內的貨物貯存（cún）、運輸和管理。
3、庫房內應設應急照明、開（kāi）啟門鎖及報警裝置，可自救或報警求救。
4、庫房內（nèi）的貨架應有足夠的強（qiáng）度和剛性。
5、冷庫（kù）門四周應設防橦護欄，並有醒目的標識。
6、裝配式冷庫應設平衡窗。
7、機房（fáng）內應配置氧氣呼吸（xī）器、防（fáng）毒麵（miàn）具、防毒衣、橡皮手（shǒu）套、木塞（sāi）、管夾、酸性飲料（liào）等必須的防（fáng）護用具（jù）和搶救藥品，並（bìng）設在便於獲取的位置，由專人管理，定期檢查，確保使用。有關人員應熟練（liàn）地掌握氧氣（qì）呼吸器等用具的使用（yòng）和人員搶救方法。
8、對（duì）於具有高壓控製櫃和配電櫃的製冷機房應配置高壓電操作的專用工具及防護用品。

1、采用氨為（wéi）製（zhì）冷劑的製冷（lěng）係統（tǒng）的冷庫應建設在周邊人口密度較小的地方。
2、在製冷機房門口外側便於操作的（de）位置，應設置切斷製冷壓縮機電源的總開關，此開關應能停止所有製冷壓縮機的運轉，且應設置相關標識。若機器控製屏設於總控製間內，每（měi）台製冷壓縮機旁應增設按鈕開關。
3、對（duì）於氨製冷係統的機房應裝有事故排風裝置；事（shì）故排風機應采用防爆型電機，當製冷係統發生意外事故而被切斷供（gòng）電電源時，應（yīng）能保證事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護宜作用於信號報警係統而不直接停排風機。事故排風機的控（kòng）製按鈕箱應在氨（ān）壓縮機房門外側的牆內暗裝。
4、設在室外的冷凝器、油分離器等設備，應設有圍欄，禁止非操作人員進入，並（bìng）設置標識。高（gāo）壓貯液器（qì）設（shè）在室外時，應有遮陽棚。
5、冷庫（kù）須設變配電室，並應盡量靠近壓縮機房。
6、氨壓（yā）縮機房、高（gāo）低壓配電室須（xū）布置應急（jí）照明，照明持續時間不應小於30分鍾。機房照明燈具（jù）選用防爆（bào）燈具，照度宜（yí）為50-70Lx。
7、氨壓縮機房應安裝氨（ān）氣（qì）濃度自動測量裝（zhuāng）置，當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時（shí），應能發出報警信號（hào）。
8、氨壓縮（suō）機房應設（shè）控製室於機房一側，起動及正常運行（háng）中會產生火花的動（dòng）力設備的啟動控製設備（bèi）、庫房溫（wēn）度遙（yáo）測、記錄儀表等（děng）應布置在控製室內。
9、每台製冷壓縮機、泵（bèng）、冷卻塔（tǎ）等設備電機應裝設（shè）電流表；同一台空氣冷卻器、蒸發式冷凝器等安裝有數台電機時可（kě）共用一塊電（diàn）流表，共用一組控製電器及短路保護電器，但（dàn）每（měi）台電機應單獨設置過載（zǎi）保護。
10、機房門應向外開。門的數量應確保人員在緊急情況下快（kuài）速離開。
11、每台製冷壓縮機應在機組控製台上裝設緊急停車按鈕。
12、在易泄漏氨及氨液較集中的位置（zhì）應在頂部設（shè）置氨稀釋（shì）噴淋裝（zhuāng）置。
13、機房內應設置檢修、操作的安全通道。
14、冷卻間、凍結間、冷藏間、冰庫和穿堂等處照明的照度不應低於20Lx；加工間、包裝（zhuāng）間等處照明的（de）照度不應低於50Lx。
15、冷庫庫房內照明燈具的布置應避開吊頂式（shì）空氣冷卻器和頂（dǐng）排管，在庫內操作通道重點布燈，在貨位內可均勻布置。
16、庫房內照明（míng）開關應采用防潮（cháo）型開關或氣密式開關（guān），每間庫房的（de）照明開關應集中安（ān）裝於該間庫房的門外（wài），並應遠離門（mén）口布置。
17、庫房（fáng）內燈具安裝高度等於或小於2.2m時，應采用AC24V安全電壓供電。燈具金（jīn）屬外殼均應接（jiē）保（bǎo）護（hù）線（PE線）。
18、低於0℃的冷庫庫房內動力及照明線路均應采用銅芯耐低溫橡皮絕緣電纜，並宜明敷（fū）。
19、穿過庫房隔熱層的（de）電氣線路，必須采取可靠的防火及防止（zhǐ）產生冷橋的（de）措施。
20、庫（kù）房閣樓層內不得裝置電氣設備及敷設電氣線（xiàn）路。
21、冷庫電梯應（yīng）由低壓配電室（shì）以專用回路（lù）配電。
22、凡采用機（jī）械通風作（zuò）為地下土壤防凍（dòng）的冷庫（kù），通風機應能根據地下加熱層的溫度自動（dòng）運行。
23、冷庫設（shè）計應滿足（zú）消防的有（yǒu）關規（guī）定。